ACEY-SP1200 La extrusora de apilamiento de paquetes de baterías de litio es un dispositivo especialmente utilizado en el proceso de ensamblaje de paquetes de baterías de litio prismáticos, que se utiliza principalmente para apilar las unidades de baterías en un cierto orden y forma, y para garantizar la conexión estrecha entre las unidades de baterías y la estabilidad general.
Esta línea de ensamblaje semiautomática de paquetes de baterías cilíndricas está especialmente diseñada para la producción de paquetes de baterías cilíndricas 18650 21700 26650 32650 32700.
La extrusora de apilamiento de celdas de batería prismáticas ACEY-SP1500 es adecuada para apilar y extruir baterías de litio prismáticas para darles forma y agruparlas.
Caja de guantes de vacío para purificación de laboratorio con un contenido de agua y oxígeno inferior a 1 ppm, forma un entorno sellado, se llena con gas inerte o nitrógeno en los gabinetes y circula para eliminar las sustancias activas internas, lo que permite que el sistema mantenga siempre un entorno de gas inerte de alta limpieza y alta pureza ( agua, oxígeno son equipos a 1 ppm por debajo según ISO 10648-2).
Principalmente para O2, h2Oh claro.
ACEY-SP1200 La extrusora de apilamiento de paquetes de baterías de litio es un dispositivo especialmente utilizado en el proceso de ensamblaje de paquetes de baterías de litio prismáticos, que se utiliza principalmente para apilar las unidades de baterías en un cierto orden y forma, y para garantizar la conexión estrecha entre las unidades de baterías y la estabilidad general.
Esta línea de ensamblaje semiautomática de paquetes de baterías cilíndricas está especialmente diseñada para la producción de paquetes de baterías cilíndricas 18650 21700 26650 32650 32700.
La extrusora de apilamiento de celdas de batería prismáticas ACEY-SP1500 es adecuada para apilar y extruir baterías de litio prismáticas para darles forma y agruparlas.
Caja de guantes de vacío para purificación de laboratorio con un contenido de agua y oxígeno inferior a 1 ppm, forma un entorno sellado, se llena con gas inerte o nitrógeno en los gabinetes y circula para eliminar las sustancias activas internas, lo que permite que el sistema mantenga siempre un entorno de gas inerte de alta limpieza y alta pureza ( agua, oxígeno son equipos a 1 ppm por debajo según ISO 10648-2).
Principalmente para O2, h2Oh claro.
